Vysokokapacitní zařízení na kapalný kyslík

Vysokokapacitní zařízení na kapalný kyslík

Vysokokapacitní zařízení na kapalný kyslík je rozsáhlý-kompletní systém zařízení založený na účinné technologii separace vzduchu. Dosahuje-stlačování vzduchu ve velkém měřítku, čištění, hlubokého chlazení a destilační separace, přičemž nepřetržitě a stabilně produkuje vysoce-čistý kapalný kyslík. Toto zařízení se vyznačuje vysokou produkcí kyslíku, vynikající provozní účinností a vysokým stupněm automatizace. Je vhodný pro-rozsáhlé scénáře spotřeby kyslíku, jako jsou průmyslové, energetické a centralizované systémy zásobování lékařským kyslíkem. Dokáže uspokojit nepřetržitou-zátěžovou spotřebu kyslíku, integruje-výrobu kyslíku na místě, zkapalňování a skladování, čímž účinně snižuje celkové náklady-využití kyslíku ve velkém měřítku.
Odeslat dotaz

Popis

Technické parametry

Hlavní vlastnosti vysokokapacitního zařízení na kapalný kyslík

 

●Vysoká kapacita a stabilní výstup:
Kapacita výroby kapalného kyslíku 500~10000 l/h, 24-hodinový nepřetržitý provoz, kolísání čistoty kapalného kyslíku Méně než nebo rovna ±0,2 %, splňující rozsáhlou spotřebu kyslíku.

●Vysoká účinnost, úspora energie a snížení nákladů:
Vysoce{0}}účinná plněná destilační kolona + nový výměník tepla, spotřeba energie pouhých 0,5 kWh/l O₂, úspora 30 %~50 % ročních nákladů ve srovnání s externím nákupem kapalného kyslíku.

●Automatizované a snadné na údržbu:
DCS plně{0}}procesní automatické řízení (podporuje dálkové ovládání), dlouhá životnost součástí jádra (kompresor 10~15 let, destilační kolona 20~25 let), každodenní údržba vyžaduje pouze výměnu filtru a kontroly izolace.


●Bezpečné, kompatibilní a škálovatelné:
Vícenásobné bezpečnostní ochrany (bezpečnostní ventily, -nevýbušné membrány atd.), v souladu s národními normami a normami ISO; podporuje přizpůsobená řešení a lze jej později rozšířit přidáním destilačních kolon/skladovacích nádrží.

 

High Capacity Liquid Oxygen Plant
Princip činnosti vysokokapacitního zařízení na kapalný kyslík
 
 

Komprese vzduchu a předúprava

Atmosférický vzduch je stlačován na stanovený tlak vícestupňovým vzduchovým kompresorem a vstupuje do systému hlubokého čištění, kde jsou postupně odstraňovány olej, voda, oxid uhličitý a uhlovodíky, aby se zabránilo zablokování nebo explozi v následném zařízení.

 
 

Hluboké chlazení

Vyčištěný čistý vzduch vstupuje do hlavního výměníku tepla, kde si vyměňuje teplo se studeným dusíkem vracejícím se z hlavy destilační kolony a odpadním dusíkem extrahovaným z vedlejšího proudu. Teplota postupně klesá na -175~-180 stupňů, blízko bodu varu kapalného kyslíku.

 
 

Destilační separace

Ochlazený vzduch vstupuje do spodní části velké destilační kolony. Jak stoupá v koloně, dostává se do protiproudého kontaktu s kapalným dusíkem proudícím shora dolů.

 
 

Skladování a výstup kapalného kyslíku

Po úspěšném testování čistoty je kapalný kyslík na dně kolony odeslán do skladovací nádrže na kapalný kyslík ke skladování. V závislosti na potřebách uživatele může být kapalný kyslík po natlakování čerpadlem na kapalný kyslík přímo vypouštěn nebo může být odpařen na plynný kyslík a pomocí potrubní sítě dopraven ke kyslíku-.

 

Použitelná pole:

●Velká-průmyslová odvětví: tavení železa a oceli,-tavení neželezných kovů, chemická syntéza,-obrábění a svařování kovů ve velkém měřítku;

●Energetický sektor: Plynové-elektrárny, těžba uhelného metanu, výroba energie ze spalování odpadu;

●Lékařské a veřejné služby: Centralizované zásobování kyslíkem pro velké všeobecné nemocnice, nouzové zásobování kyslíkem pro regionální zdravotnická centra, systémy nouzového zásobování veřejným zdravotnictvím ve městech;

●Ostatní sektory: Letecký a kosmický průmysl, projekty skladování energie v kapalném vzduchu, dodávky kyslíku pro velké výzkumné instituce.


Zajištění kvality:
●Základní komponenty (kompresory, výměníky tepla, destilační kolony) používají přední domácí a mezinárodní značky a procházejí přísným továrním testováním a ověřováním zkušebního provozu;
●Na celé zařízení se vztahuje 2letá záruka a základní komponenty mají 5letou záruku s doživotní technickou podporou a dodávkami náhradních dílů;
●Poskytujeme kompletní{0}}službu EPC procesu, včetně předběžného posouzení potřeb, návrhu řešení, výroby zařízení, instalace a uvedení do provozu, školení personálu a po-údržbě po provozu-jednorázové-řešení;
●Zavedli jsme komplexní poprodejní{0}}mechanismus odezvy s několika servisními místy po celé zemi, abychom zajistili rychlé řešení problémů s provozem zařízení.


 

Proč si vybratNEWTEK's Vysokokapacitní zařízení na kapalný kyslík
 

NEWTEK je špičkový-výrobce zařízení na kapalný kyslík!

High Capacity Liquid Oxygen Plant

 

✅️ Vysoká kapacita a stabilní výkon:
Produkce kapalného kyslíku 500~10000 l/h, nepřetržitý provoz 24/7, kolísání čistoty O₂ Méně než nebo rovno ±0,2 %, uspokojování-stabilní spotřeby kyslíku ve velkém měřítku​

 

✅️ Vysoká efektivita a úspora nákladů:

0,5~1,0 kWh/L O₂ nízká spotřeba energie, 30%~50% roční úspora nákladů v porovnání s externím nákupem kapalného kyslíku, dlouhodobá-nákladová-efektivita​

 

✅️Vysoká automatizace a snadná údržba:

DCS plné-automatické{1}}řízení procesu (k dispozici vzdálené monitorování); životnost jádrových dílů (kompresor 10~15 let, destilační kolona 20~25 let), minimální denní údržba​

 

✅️Shoda s bezpečností a flexibilní přizpůsobení:

Vícenásobné bezpečnostní ochrany, v souladu s normami GB/ISO; přizpůsobitelná řešení, rozšíření podpory-(přidávání sloupců/nádrží)

 

 

 

 

FAQ

 

 


 

1.Jaká je maximální a minimální kapacita výroby kapalného kyslíku ve vašem zařízení? Lze jej upravit podle naší budoucí rozšířené spotřeby kyslíku?
Standardní výrobní kapacita se pohybuje od 500 do 10 000 l/h a na základě vašich potřeb můžeme poskytnout přizpůsobená řešení i mimo tento rozsah (např. 12 000 l/h). Pro budoucí rozšiřování závod podporuje modulární upgrady-, stačí přidat moduly destilačních kolon nebo zásobníky kapalného kyslíku, aniž byste museli vyměňovat celý systém, což snižuje náklady na rozšíření o 30 % ve srovnání s přestavbou.​

 

2. Jak dlouho obvykle trvá návratnost investice do vašeho velkokapacitního zařízení ve srovnání s nákupem kapalného kyslíku od externích dodavatelů? Jaké faktory ovlivňují dobu návratnosti?
Průměrná doba návratnosti je 2 až 4 roky. Mezi klíčové ovlivňující faktory patří: ① Vaše denní spotřeba kyslíku; ② Místní nákupní cena kapalného kyslíku; ③ Spotřeba energie rostlin. Můžeme poskytnout přizpůsobenou zprávu o výpočtu návratnosti na základě vašich konkrétních údajů.​
 

3.Jak dlouho trvá projekt EPC na klíč velkokapacitní elektrárny na kapalný kyslík od návrhu po uvedení do provozu? Jaké-podmínky na webu si musíme předem připravit?​
Standardní cyklus EPC je 6 až 12 měsíců. Požadavky na-přípravu na místě: ① Rovná a zpevněná půda o ploše 50~500 ㎡ a nosnost-Větší nebo rovna 800 kg/㎡; ② Přívod vody: Chladicí voda s průtokem 10~50 m³/h a tlakem 0,3~0,5 MPa; ③ Napájení: 380V/50Hz tří-fázový pěti{15}}vodičový systém, s výkonem odpovídajícím zařízení.​
 

4. Jaká je životnost hlavních součástí zařízení? Jak náročná je každodenní údržba a jaké jsou náklady na náhradní díly?
Životnost hlavních součástí: ① Kompresor: 10~15 let; ② Destilační kolona: 20~25 let. Denní údržba je jednoduchá-vyžaduje pouze měsíční výměnu filtru a čtvrtletní kontrolu izolačního systému. Náhradní díly mají roční náklady asi 1%~2% z celkové ceny zařízení a běžné náhradní díly držíme skladem pro rychlé dodání.​

 

5. Splňuje závod mezinárodní standardy a místní průmyslové předpisy? Poskytnete po dodání příslušné certifikační dokumenty?​
Ano. Závod splňuje normy ISO 10462-1 a ISO 7396 a splňuje místní předpisy hlavních trhů. Po dodání poskytneme kompletní certifikační balíček, včetně osvědčení o kvalifikaci zařízení, zprávy o zkoušce čistoty třetí strany, osvědčení o shodě s bezpečností a zprávy o přijetí projektu EPC.​


 

Populární Tagy: vysokokapacitní zařízení na kapalný kyslík, Čína vysokokapacitní zařízení na kapalný kyslík, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

Být v kontaktu

Napište svou zprávu