Chemický průmysl Závod na kapalný kyslík

Chemický průmysl Závod na kapalný kyslík

Chemický průmyslový závod na kapalný kyslík je velkoplošné-zařízení na separaci vzduchu speciálně navržené pro scénáře chemické výroby. Dokáže stabilně produkovat kapalný kyslík o čistotě větší nebo rovné 99,5 %, který lze použít jako oxidant, pomocný prostředek při hoření nebo surovinu pro podporu procesů, jako je chemická syntéza, jemné chemické reakce a spalování nebezpečného odpadu. Zařízení je přizpůsobeno vysokému-zátěži, nepřetržitým výrobním potřebám chemického průmyslu, využívá materiály odolné proti korozi-a explozi-provedení, aby se přizpůsobilo složitým pracovním podmínkám chemických dílen. Je vybaven inteligentním řídicím systémem DCS a lze jej propojit s procesem chemické výroby a dynamicky upravovat rychlost produkce kyslíku podle kolísání spotřeby kyslíku v procesu. To zajišťuje jak účinnost, tak bezpečnost chemických reakcí a snižuje dlouhodobé-náklady na kyslík a dopravní rizika tím, že poskytuje-výrobu kyslíku na místě namísto externích nákupů, což splňuje požadavky chemického průmyslu na ekologickou výrobu a snižování nákladů.
Odeslat dotaz

Popis

Technické parametry

Základní vlastnosti závodu na kapalný kyslík v chemickém průmyslu

 

●Vysoce adaptabilní na chemické pracovní podmínky:

Je vyroben z materiálů odolných proti korozi-, jako je nerezová ocel 316L, je vybaven motory a nástroji odolnými proti výbuchu-, odolává kyselému a alkalickému prostředí a nebezpečí hořlavých plynů v chemických dílnách a splňuje předpisy o chemické bezpečnosti.

Stabilní proces přizpůsobení produkce kyslíku:
Kapacita výroby kyslíku 500~8000 l/h, kolísání čistoty Menší nebo rovna ±0,2 %, podporuje propojení a přizpůsobení se systémy chemické výroby pro uspokojení dynamické potřeby kyslíku během reakcí.

Významná úspora energie a snížení nákladů:

Vysoce{0}}účinná plněná destilační kolona + systém rekuperace odpadního tepla, spotřeba energie jednotky pouze 0,55 kWh/L O₂, úspora 35 %~50 % ročních nákladů ve srovnání s nákupem kapalného kyslíku.

 

Pohodlný inteligentní provoz a údržba:

Systém DCS integruje funkce interakce dat chemické výroby, což umožňuje vzdálené monitorování a včasné varování při poruchách; základní komponenty mají životnost 10~25 let a náklady na provoz a údržbu tvoří pouze 1,2 %/rok z celkové ceny zařízení.

 

Chemical Industry Liquid Oxygen Plant
Princip činnosti závodu na kapalný kyslík v chemickém průmyslu

 

 

Předúprava vzduchu

Atmosférický vzduch je kompresorem stlačen na 0,8~1,2 MPa a poté prochází přes vysoce účinný olejový filtr a adsorpční sušičku, aby se odstranil olej, voda, CO₂ a uhlovodíky (méně než nebo rovno 5 ppm), aby se zabránilo korozi nebo explozi zařízení.

 
 

Hluboké chlazení

Vyčištěný vzduch vstupuje do deskového-žebrového výměníku tepla, kde si vyměňuje teplo s refluxovaným studeným plynným dusíkem, čímž se teplota sníží na -175~-180 stupňů, blízko bodu varu kapalného kyslíku.

 
 

Destilační separace

Ochlazený vzduch vstupuje do destilační kolony, kde se rozdíl bodu varu mezi kyslíkem (-183 stupňů) a dusíkem (-196 stupňů) využívá k dosažení separace prostřednictvím několika procesů odpařování a kondenzace, přičemž na dně kolony vzniká vysoce čistý kapalný kyslík.

 
 

Skladování a výstup kapalného kyslíku

Kapalný kyslík je dočasně skladován ve vakuově -izolované skladovací nádrži a natlakován čerpadlem kapalného kyslíku nebo odpařován odpařovačem, poté je podle potřeby dodáván do chemických reaktorů, spaloven a dalších míst spotřebovávajících kyslík-, s řízením množství spojeným s výrobním procesem.

 


 

Proč si vybratNEWTEK's Chemický průmysl Závod na kapalný kyslík
 

NEWTEK je špičkový-výrobce zařízení na kapalný kyslík!

Chemical Industry Liquid Oxygen Plant

 

✅️ Rozsáhlé zkušenosti v zakázkových chemických projektech:

15 let zkušeností s navrhováním zařízení na kapalný kyslík pro chemické závody, které slouží více než 200 chemickým společnostem. Zákaznická řešení mohou být vyvinuta na základě specifických procesů (např. syntéza čpavku, čisté chemikálie).

 

✅️ Záruka plné-bezpečnosti cyklu:

Certifikováno podle norem ATEX, IECEx a dalších-chemických výbuchů. Vybaveno online monitorováním uhlovodíků a systémy nouzového vypnutí-. Poskytovány-bezpečnostní kontroly na místě.
 

✅️ Worry{0}}Projekt EPC na klíč zdarma:
Zodpovědnost za celý proces od integrace procesu a návrhu až po instalaci a uvedení do provozu. Specializovaný konstrukční tým pro chemické scénáře, zkracující projektové cykly na 6-10 měsíců.


✅️ Včasná-odpověď po prodeji:

Specializovaný po{0}}prodejní tým pro chemický průmysl, který poskytuje 24-hodinovou vzdálenou podporu, servis na místě do 48 hodin v tuzemsku a 72 hodin v zámoří. Zásoba klíčových součástí zajišťuje rychlou výměnu.

 

 

 

FAQ

 

 


 

1. Je zařízení kompatibilní s kyselým a zásaditým prostředím naší dílny? Má certifikaci-odolná proti výbuchu?
Hlavní tělo zařízení je vyrobeno z nerezové oceli 316L odolné proti korozi-. Motor a přístroje jsou ex d IIB T4 -odolné proti výbuchu, mají certifikaci ATEX a lze je přímo instalovat v prostředí chráněném proti chemickému výbuchu-, odolné vůči korozi kyselými a alkalickými výpary.
 

2. Jak se ve spojení se systémem chemické výroby vyhnout vlivu kolísání kyslíku na stabilitu reakce?
Systém DCS může přistupovat k vašim datům PLC pro chemickou výrobu, získávat v reálném čase- potřeby kyslíku z reaktoru, automaticky upravovat produkci kyslíku s dobou odezvy na fluktuaci 10 sekund nebo méně. Zásobní nádrž má 20% vyrovnávací kapacitu pro zajištění nepřetržité dodávky kyslíku.
 

3. Splňuje hluk vytvářený zařízením ekologické normy pro oblasti chemických závodů?
Využívá nízkohlučný kompresor a zvukotěsný kryt s provozním hlukem menším nebo rovným 82 dB(A), který splňuje normu GB 12348-2008 „Emisní norma pro environmentální hluk na hranici průmyslových podniků“ a lze jej instalovat přímo v areálu závodu.


4. Bude po uvedení zařízení do provozu nutný odborný personál pro obsluhu a údržbu? Můžete zajistit školení pro naše zaměstnance?
Běžná údržba vyžaduje pouze základní operace. Poskytujeme tři bezplatná-školení na místě spolu s podrobnou příručkou údržby a výukovými videy. Nabízíme také vzdálené vedení k vyřešení více než 90 % problémů později.


5. Jak zajišťujete nepřetržitou chemickou výrobu v případě výpadku proudu nebo poruchy zařízení?
Podporujeme napojení na záložní zdroj chemičky a naše skladovací nádrže dokážou poskytnout 2-4 hodiny nouzového kyslíku. V případě velké poruchy poskytujeme dočasné služby dodávky kapalného kyslíku, abychom zajistili hladký přechod výroby.


 

Populární Tagy: chemický průmysl zařízení na kapalný kyslík, Čína chemický průmysl zařízení na kapalný kyslík, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

Být v kontaktu

Napište svou zprávu