Zařízení na tavení tekutého kyslíku

Důležitá role závodu na výrobu kapalného kyslíku na tavení kovů

1.Jakou úroveň čistoty kapalného kyslíku může vyrábět vaše továrna na tavení tekutého kyslíku a je vhodná pro různé procesy tavení kovů?
Náš závod obvykle vyrábí kapalný kyslík o čistotě 99,5 % až 99,999 %, což splňuje základní požadavky na kyslík o vysoké{2}}čistotě ve většině scénářů tavení kovů. Pro tavení oceli stačí 99,5% čistota ke zvýšení účinnosti spalování a snížení obsahu uhlíku; pro vysoce{5}}přesné tavení neželezných kovů-můžeme upravit závod tak, aby dosáhl čistoty 99,99 %+, aby se zabránilo interferenci nečistot s kvalitou kovu.
 

2. Jaká je denní kapacita výroby kapalného kyslíku v závodě a lze ji upravit podle našeho výrobního rozsahu tavení?
Standardní denní výstupní kapacita se pohybuje od 50 m³ do 500 m³ a pokrývá malé až velké tavírny. Pokud se změní vaše výrobní měřítko, nabízíme dvě řešení úprav: 1) Vybavení závodu modulární konstrukcí, která umožňuje přidání jednotek na výrobu kyslíku- pro zvýšení výkonu o 30 % až 50 % bez přestavby celého systému; 2) Poskytování flexibilního řídicího systému pro úpravu výkonu v rozmezí ±20 % jmenovité kapacity v reálném čase, aby odpovídal kolísajícím požadavkům na tavení.
 

3.Jaká bezpečnostní ochranná opatření musí zařízení přijmout, aby se zabránilo rizikům, jako je únik kapalného kyslíku nebo tlakové anomálie během provozu?
Bezpečnost je při návrhu závodu upřednostňována s 3-systémem ochrany: 1) Prevence úniku: Používání dvou-vakuově izolovaných{4}}skladovacích nádrží a korozi-odolných potrubí k minimalizaci rizika úniku; 2) Monitorování v-reálném čase: Instalace vysoce-citlivých senzorů koncentrace kyslíku, tlakových vysílačů a detektorů teploty, které spouštějí zvukové a vizuální alarmy, pokud parametry překročí bezpečnostní prahové hodnoty; 3) Nouzová reakce: Vybavení automatickým nouzovým uzavíracím ventilem a záložním tlakovým odlehčovacím systémem – pokud tlak překročí 1,2násobek jmenovité hodnoty, ventil se okamžitě uzavře, aby se přerušil přívod kyslíku, a odlehčovací systém uvolní přetlak, aby se předešlo nehodám.
 

4. Jaká je spotřeba energie elektrárny na metr krychlový kapalného kyslíku a existují nějaké energeticky-úsporné návrhy, jak snížit dlouhodobé-provozní náklady?
Standardní spotřeba energie je 0,6-0,8 kWh na metr krychlový kapalného kyslíku (nižší než průmyslový průměr 1,0 kWh). Mezi klíčové návrhy-úspory energie patří: 1) Použití vzduchového kompresoru s proměnnou-frekvencí, který upravuje výstupní výkon na základě skutečné spotřeby kyslíku a snižuje plýtvání energií při nečinnosti o 15 %-20 %; 2) Integrace systému rekuperace odpadního tepla-recyklujícího teplo z procesu generování kyslíku k předehřátí surového vzduchu, čímž se sníží spotřeba energie na vytápění o 10 %; 3) Použití vysoce účinných molekulárních sít s delší životností (3-5 let) a nižšími potřebami regenerační energie, což dále snižuje provozní náklady.

Populární Tagy: továrna na tekutý kyslík na tavení kovů, Čína na továrna na tekutý kyslík na tavení kovů, dodavatelé, továrna