Výroba kyslíku pro odsíření bioplynu

Výroba kyslíku pro odsíření bioplynu

V bioplynové stanici má kyslík velký význam pro odsíření. Bioplyn je fermentován z biomasy (rostliny, bahno, jateční zbytky atd.) a používá se k výrobě elektřiny a vytápění. Biomasa degraduje za anaerobních podmínek. Biomasa však obsahuje vysoké množství síry, která bude produkovat sirovodík. Při smíchání s vodou je vytvořený alkalický sulfid velmi škodlivý pro fermentační nádrž a potrubí (kov, dřevo, betonové materiály). Tento problém může vyřešit kyslík. Přesné vstřikování kyslíku do fermentační nádrže může podporovat růst bakterií, které mohou rozkládat sirovodík, snižovat tvorbu alkalického sulfidu a chránit zařízení. Naše kyslíkové generátory mohou produkovat vysoce kvalitní kyslík pro různé scénáře (pevné, mobilní, nízkokapacitní odběr), aby byl zajištěn stabilní provoz bioplynové stanice.
Odeslat dotaz

Popis

Technické parametry

Kyslík pro odsíření v bioplynových stanicích


V bioplynových stanicích se bioplyn vyrábí ze surovin biomasy fermentací, kterou lze využít pro důležité účely, jako je výroba elektřiny nebo vytápění. V procesu výroby bioplynu se mikrobiální degradace biomasy, jako jsou rostliny, kejda a jateční zbytky, provádí v prostředí bez kyslíku. Je však třeba poznamenat, že různé druhy biomasy často obsahují vysoký obsah síry. V následné reakci je v bioplynu přítomna síra ve formě sirovodíku (H2S). Sirovodík interaguje s původní vodou v biomase za vzniku kyselé a korozivní směsi – alkalických sulfidů. Tento alkalický sulfid extrémně ničí kovové části fermentačních nádrží a potrubí, stejně jako dřevěné a betonové komponenty a vážně ohrožuje normální provoz a životnost zařízení bioplynové stanice.
Kyslík hraje nezastupitelnou roli v procesu odsíření bioplynových stanic. Přesné přidávání kyslíku do fermentační nádrže může vytvořit příznivé podmínky pro růst bakterií. Takto kultivované bakterie dokážou zpracovat sirovodík mikrobiálním rozkladem, čímž účinně zabrání poškození zařízení alkalickými sulfidy a zajistí stabilní provoz bioplynové stanice.
Generátor kyslíku, který jsme vyvinuli, může poskytnout vysoce kvalitní a spolehlivá řešení pro fixní a mobilní výrobu kyslíku v různých aplikačních scénářích, včetně požadavků na nízkou kapacitu, aby byly splněny potřeby kyslíku při odsiřování bioplynové stanice a dalších souvisejících výrobních linkách.

Kontaktujte nás
Oxygen production for the desulfurization of biogas

Výrobní proces

 

 

1
product-1-1

Příprava surovin

Sběr vzduchu: Zachyťte vzduch z čistého místa a použijte vzduchové filtry k odstranění velkých suspendovaných částic.
Komprese vzduchu a předúprava: Vzduchový kompresor stlačuje vzduch na vhodný tlak, ochlazuje vzduch a zároveň odstraňuje vlhkost, aby se zabránilo následnému zamrznutí nebo ovlivnění provozu zařízení.

2
product-1-1

Separace kyslíku

Technologie adsorpce při kolísání tlaku (PSA) (malý a střední rozsah): Předupravený stlačený vzduch vstupuje do adsorpční věže, adsorbent adsorbuje nečistoty pod vysokým tlakem, prochází kyslík a adsorbent se po nasycení odtlakuje a regeneruje. Střídavě pracuje více adsorpčních věží a řídicí systém zajišťuje stabilitu čistoty a výkonu kyslíku.
 

3
product-1-1

Čištění a skladování kyslíku

Čištění kyslíkem: Použijte jemné filtry a adsorpční zařízení k odstranění stopových nečistot v kyslíku, aby byly splněny požadavky na čistotu odsíření bioplynu.
Skladování a dodávka kyslíku: Vyčištěný kyslík je skladován ve vysoce kvalitních zásobních nádržích a podle potřeby dodáván do blízkosti fermentační nádrže potrubím a ventilovými systémy, vybavenými regulací průtoku a monitorovacím zařízením pro řízení vstřikovaného objemu.

4
product-1-1

Kontrola a seřízení kvality

Monitorování kvality kyslíku: Analyzátory a senzory jsou instalovány na každém klíčovém článku pro sledování čistoty kyslíku, tlaku a parametrů průtoku.
Zpětná vazba a seřízení: Monitorovací data jsou předávána zpět do řídicího systému. Když se parametry odchylují, provozní parametry se automaticky upraví nebo alarm vyzve k manuálnímu zásahu, aby se zajistilo, že kvalita kyslíku odpovídá standardu.

 

FAQ

 

Proč výroba kyslíku pro odsíření bioplynu vyžaduje zvláštní pozornost v souvislosti se sběrem vzduchu?
Vzduch je surovinou pro výrobu kyslíku. Pro výrobu kyslíku pro odsíření bioplynu je rozhodující kvalita vzduchu na sběrném místě. Pokud vzduch obsahuje příliš mnoho prachu, nečistot a škodlivých chemikálií, projeví se to na čistotě a kvalitě následného kyslíku. Například příliš mnoho prachu může zablokovat drobné póry ve výrobním zařízení a nečistoty a škodlivé chemikálie mohou během procesu výroby kyslíku reagovat s kyslíkem nebo zůstat v kyslíku, což nakonec ovlivní účinek odsíření bioplynu. Proto je nutné zajistit čistotu sbíraného vzduchu a omezit tyto nepříznivé faktory. Nezbytným opatřením je například předfiltrace velkých suspendovaných částic (jako je písek a prach) vzduchovými filtry.

 

Jaká je role adsorbentu v technologii tlakové adsorpce (PSA) pro separaci kyslíku?
V technologii adsorpce při kolísavém tlaku (PSA) hraje klíčovou roli adsorbent. Když předupravený stlačený vzduch vstupuje do adsorpční věže vybavené adsorbentem (jako je zeolitové molekulové síto atd.), adsorbent selektivně adsorbuje plynné nečistoty, jako je dusík a oxid uhličitý, pod vysokým tlakem. Je to proto, že speciální struktura a chemické vlastnosti adsorbentu způsobují, že má silnou adsorpční kapacitu pro tyto plynné nečistoty, zatímco kyslík může plynule procházet adsorpční věží a stát se produktovým plynem. Když adsorbent adsorbuje plyny nečistot blízko nasycení, může být adsorbent desorbován snížením tlaku, aby se dosáhlo regenerace adsorbentu, zajistilo se střídavé fungování více adsorpčních věží a kontinuálně a stabilně produkoval kyslík, který splňuje požadavky na odsíření bioplynu.

 

Když se technologie kryogenní destilace používá pro velkovýrobu kyslíku, jak udržet nízkoteplotní prostředí?
V procesu velkovýroby kyslíku technologií kryogenní destilace vyžaduje udržování nízkoteplotního prostředí spolupráci více článků. Za prvé, po stlačení a předúpravě bude vzduch ochlazen téměř na -196 stupeň (bod varu kapalného dusíku). V tomto procesu je klíčové vybavit jej účinným chladicím systémem, který dokáže nepřetržitě poskytovat nízkoteplotní chladicí kapacitu. Současně je také velmi důležité zařízení pro výměnu tepla. Vzduch se ochlazuje výměnou tepla v hlavním výměníku tepla a v celém destilačním procesu se díky rozumné konstrukci výměny tepla sníží přívod a ztráty tepla, aby bylo zajištěno, že se kapalný vzduch může v destilační věži vícenásobně odpařovat a kondenzovat. za podmínek nízké teploty, aby se dosáhlo oddělení kyslíku a jiných plynů použitím různých bodů varu složek ve vzduchu.

 

Jak v procesu čištění kyslíku odstraňují nečistoty jemné filtry a adsorpční zařízení?
V procesu čištění kyslíku se jemné filtry používají hlavně k odstranění fyzikálních nečistot. Uvnitř má drobnou strukturu pórů, jejichž velikost lze přesně řídit, a dokáže zachytit a odstranit drobné částice zbývající v kyslíku, jako je případný velmi jemný prach. Adsorpční zařízení využívá k odstranění nečistot princip chemické adsorpce. Například pro nečistoty, jako jsou stopová množství vody, oxidu uhličitého a uhlovodíků, má povrch adsorbentu specifická aktivní místa. Tyto molekuly nečistot interagují s aktivními místy a jsou adsorbovány na povrchu adsorbentu, čímž jsou odstraněny z kyslíku, čímž je zajištěno, že kyslík dosáhne vysoké čistoty, kterou vyžaduje proces odsíření bioplynu.

 

Populární Tagy: výroba kyslíku pro odsíření bioplynu, Čína výroba kyslíku pro odsíření bioplynu, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

Být v kontaktu

Napište svou zprávu