Stlačený kyslík pro výrobu bioplynu

Stlačený kyslík pro výrobu bioplynu

Bioplynové stanice redefinují energetický průmysl, stejně jako lithiové baterie způsobily revoluci v průmyslu elektrických vozidel. Efektivní přeměnou organického odpadu na užitečný bioplyn tato zařízení výrazně snižují emise CO2 a snižují zátěž životního prostředí. S využitím nejmodernějšího portfolia zařízení, včetně vzduchových a plynových kompresorů, sušiček, filtrů a zplyňovačů, optimalizujeme proces výroby bioplynu. Naše zařízení je navrženo se zaměřením na snížení nákladů na životní cyklus a zajištění nepřetržité dodávky vysoce kvalitního, suchého a neznečišťujícího vzduchu pro podporu udržitelného rozvoje energetiky.
Odeslat dotaz

Popis

Technické parametry

Popis produktu

 

 

Výroba kyslíku na místě je účinným a nákladově efektivním řešením výroby bioplynu. Kyslík (O2) hraje v procesu klíčovou roli, zejména při odstraňování sirovodíku (H2S), škodlivého vedlejšího produktu výroby bioplynu, který je nutné z bioplynu odstranit, aby se zabránilo korozi a poškození zařízení.
 

Dávkování kyslíku je nejudržitelnější a nákladově nejefektivnější způsob odstranění sirovodíku. Stopová množství kyslíku jsou dávkována do horního prostoru fermentoru, kde je účinně odstraněna síra. Díky tomu je výroba kyslíku na místě ideální volbou pro bioplynové stanice.
 

Systém OGP+ poskytuje koncentraci kyslíku 90 % až 95 %. Například, pokud je vaším požadavkem pouze 93% čistota kyslíku, můžete jednoduše stisknout tlačítko a generátor kyslíku poskytne požadovanou koncentraci, aniž byste museli platit za vyšší čistotu. Díky tomu jsou náklady na výrobu kyslíku na místě výrazně nižší než náklady na lahvový nebo kapalný kyslík.

 

 

 

Compressed Oxygen for Biogas Production

Pracovní postup: Aplikace stlačeného kyslíku při výrobě bioplynu

Krmení organického odpadu
Během procesu výroby bioplynu je organický odpad, jako je zemědělský a lesnický odpad, odpadky nebo splašky, přiváděn do fermentoru a fermentován v nepřítomnosti kyslíku za vzniku bioplynu.

Generování sirovodíku
Při fermentaci organického odpadu vznikají škodlivé vedlejší produkty, jako je sirovodík (H2S). Sirovodík koroduje zařízení a snižuje kvalitu bioplynu, proto je třeba jej odstranit.

Přísun kyslíku
Stlačený kyslík je dodáván přímo do prostoru hlavy fermentoru prostřednictvím místního generátoru kyslíku. Koncentrace kyslíku se obvykle pohybují mezi 90 % a 95 %, které se upravují podle potřeby tak, aby bylo zajištěno, že je dodáváno pouze požadované množství kyslíku, aby se zabránilo plýtvání.

Odstraňování sirovodíku
Kyslík se přivádí do fermentoru a reaguje se sirovodíkem za vzniku neškodných sulfidů (jako je síra), které účinně odstraní sirovodík. Tento proces zlepšuje kvalitu bioplynu a chrání navazující zařízení.

Sběr bioplynu
Bioplyn po odstranění sirovodíku se shromažďuje a skladuje. Vyčištěný bioplyn lze využít pro výrobu energie, výrobu tepelné energie nebo pro průmyslové účely, čímž se dále realizuje efektivní využití zdrojů.

Monitorování emisí plynu
Dávkování kyslíku a kvalita bioplynu jsou monitorovány v reálném čase pomocí senzorů a monitorovacích systémů, aby bylo zajištěno, že celý proces je stabilní a účinný.

Zpětná vazba a nastavení systému
Na základě dat v reálném čase může systém generování kyslíku na místě automaticky upravit koncentraci kyslíku, aby byla zajištěna optimalizace účinnosti odstraňování sirovodíku a minimalizovány provozní náklady.

 
FAQ

 

Potřebuje bioplyn kyslík?

Bioplyn je obnovitelné palivo, které vzniká, když je organická hmota, jako je jídlo nebo živočišný odpad, rozkládána mikroorganismy v nepřítomnosti kyslíku. Tento proces se nazývá anaerobní digesce. Aby k tomu došlo, musí být odpadní materiál uzavřen v prostředí, kde není žádný kyslík.

 

Proč je kyslík zadržován mimo generátor bioplynu?

Bioplynové systémy využívají proces zvaný anaerobní digesce. Tyto systémy jsou také známé jako anaerobní vyhnívací nádrž (obr. 3). V souladu s tím během procesu anaerobní digesce bakterie rozkládají organickou hmotu v prostředí bez kyslíku.

 

Proč by mělo být zabráněno přístupu kyslíku do vyhnívací nádrže na bioplyn?

Pravděpodobná je také aerobní přeměna rozpustné organické hmoty na CO2 aerobním dýcháním. Proto se předpokládalo, že v důsledku vstupu kyslíku do anaerobních vyhnívacích nádrží může dojít k nestabilitě reaktoru, pomalému spouštění, nízkým výtěžkům metanu a dokonce k úplnému selhání reaktoru.

 

Jaké jsou 4 fáze výroby bioplynu?

Bioplyn je produkován anaerobními bakteriemi, které rozkládají organickou hmotu ve čtyřech obecných fázích: hydrolýza, acidifikace, produkce kyseliny octové a produkce metanu. Produkt anaerobní digesce v plynné fázi se nazývá bioplyn a jeho výtěžnost výrazně závisí na substrátu (surovině).

 

 

Jak vyrábíte stlačený bioplyn?

produkovat bioplyn procesem anaerobního rozkladu. Bioplyn se čistí, aby se odstranil sirovodík (H2S), oxid uhličitý (CO2), vodní pára a stlačený jako stlačený bioplyn (CBG), který má obsah metanu (CH4) více než 90 %.

 

 

 

Populární Tagy: stlačený kyslík pro výrobu bioplynu, Čína stlačený kyslík pro výrobu bioplynu, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

Být v kontaktu

Napište svou zprávu