Generátor kryogenního kyslíku
video

Generátor kryogenního kyslíku

Průmyslové aplikace: Oxygen Gas Plant zajišťuje širokou škálu průmyslových aplikací. Poskytuje kyslík pro procesy, jako je řezání kovů, svařování, spalování, chemická syntéza a rafinace. Vysoce čistý kyslík zvyšuje účinnost, produktivitu a kvalitu produktů v těchto průmyslových provozech.
Odeslat dotaz

Popis

Technické parametry

Generátor kryogenního kyslíku hraje klíčovou roli v různých průmyslových odvětvích tím, že poskytuje spolehlivou a nepřetržitou dodávku vysoce čistého plynného kyslíku. Zde jsou klíčové funkce a výhody této výrobní linky:

Průmyslové aplikace:Oxygen Gas Plant zajišťuje širokou škálu průmyslových aplikací. Poskytuje kyslík pro procesy, jako je řezání kovů, svařování, spalování, chemická syntéza a rafinace. Vysoce čistý kyslík zvyšuje účinnost, produktivitu a kvalitu produktů v těchto průmyslových provozech.

Lékařské aplikace:Generátor kryogenního kyslíku je klíčový v lékařské oblasti. Dodává vysoce čistý kyslík pro podporu dýchání, anestezii a kyslíkovou terapii. Kapalný kyslík lze skladovat v kryogenních nádobách a snadno jej převést do plynného skupenství pro lékařské použití, což zajišťuje spolehlivou a bezpečnou dodávku kyslíku v nemocnicích, klinikách a pohotovostních lékařských službách.

Letectví a letectví:Oxygen Gas Plant hraje zásadní roli v leteckém a leteckém průmyslu. Poskytuje kapalný kyslík pro raketové pohonné hmoty a systémy leteckých motorů, podporuje průzkum vesmíru, starty satelitů a letecké operace ve velkých výškách.

Ekologická řešení:Generátor kryogenního kyslíku přispívá k úsilí o nápravu životního prostředí. Dodává kyslík pro procesy biologického čištění odpadních vod, zvyšuje účinnost aerobní digesce a odbourávání organických znečišťujících látek. Závod také podporuje tvorbu ozónu pro aplikace na čištění vzduchu a vody.

 

Nízkoteplotní generátor kyslíku, zařízení na kapalný kyslík


V chemickém, ropném, lékařském, farmaceutickém, potravinářském, ocelářském a neželezném průmyslu je kryogenní separace vzduchu téměř vždy preferovanou metodou pro výrobu kyslíku.

Cryogenic oxygen plants are characterized by high power output and high oxygen purity (>99,% O2), díky čemuž jsou výhodné pro velkoobjemové nebo velmi velkoobjemové aplikace kyslíku.

Produkce kyslíku: 50-1200Nm3/h
Čistota kyslíku: větší nebo rovna 99,6 %
Kapacita výroby kyslíku: podle potřeby
Různé plynné produkty mohou produkovat kyslík a dusík.

2

 

Jak funguje zařízení na výrobu kryogenního kyslíku?

Základní princip vzduchové separace spočívá v nízkoteplotní destilaci, kdy vzduch kondenzuje na kapalinu a separuje na základě jednotlivých vypařovacích teplot jeho složek.

Ve dvoustupňové destilační věži se současně získává čistý dusík a čistý kyslík v horní a spodní části horní věže. Kromě toho lze z odpařovací a kondenzační strany primárního chladicího procesu extrahovat kapalný kyslík a kapalný dusík.

Proces separace vzduchu v destilační věži je rozdělen do dvou stupňů. Ve spodní věži je vzduch oddělen, aby se získal kapalný dusík a současně se vytvořil kapalný vzduch bohatý na kyslík. Tento kapalný vzduch bohatý na kyslík je pak dopravován do horní věže k další destilaci, což vede k výrobě čistého kyslíku a čistého dusíku.

Horní věž je dále rozdělena na dvě části: jako ohraničení slouží přívod kapalného vzduchu. V horní části destilační sekce se destiluje stoupající plyn pro regeneraci kyslíkových složek a čištění dusíkové čistoty. Ve spodní části destilační sekce se oddělují složky kapalného dusíku, aby se zvýšila kyslíková čistota kapaliny.

 

Služby

 

1. Fáze raného plánování a návrhu:
Podle konkrétních požadavků zákazníků zpracujeme podrobné plány inženýrského návrhu, včetně uspořádání továrny, konfigurace zařízení, toku procesu atd., abychom zajistili optimální návrh továrny.

2. Výroba a nákup výrobních zařízení:
Jako výrobce plynových generátorů máme pokročilé výrobní zařízení a technologie a jsme schopni samostatně vyrábět různá zařízení a komponenty potřebné pro zařízení na výrobu kyslíku, zařízení na výrobu dusíku a zařízení na výrobu oxidu uhličitého. Zároveň jsme také navázali spolupráci s vynikajícími světovými dodavateli, abychom zajistili nákup vysoce kvalitního vybavení a materiálů.

3. Instalace a ladění zařízení:
Po vyrobení zařízení bude náš profesionální instalační tým zodpovědný za instalaci a uvedení zařízení do provozu na místě. Přísně dodržujeme instalační postupy a bezpečnostní normy, abychom zajistili správný provoz a bezpečnost zařízení. Budeme se snažit zajistit kontrolu doby výstavby a umožnit zákazníkům zahájit výrobu co nejdříve.

Doplňkové služby
1. Neustálá inovace:Newtek pokračuje v provádění výzkumu a vývoje a technologických inovací, aby zákazníkům poskytl pokročilejší, účinnější a spolehlivější řešení plynových generátorů, která zákazníkům pomohou udržet jejich konkurenční výhodu.

2. Personalizované přizpůsobení:Pro každého zákazníka jej Newtek přizpůsobí podle jeho specifických potřeb, aby vyhovoval individuálním výrobním požadavkům zákazníka.

3. Zajištění kvality:Společnost Newtek přísně kontroluje kvalitu produktů, aby zajistila spolehlivost a stabilitu zařízení a snížila poruchy a prostoje v továrních operacích.

4. Profesionální školení:Poskytněte profesionální školení, které pomůže operátorům zákazníků lépe porozumět a používat zařízení generátoru plynu, aby bylo možné plně využít jeho výkon a výhody.

5. Ohledy na životní prostředí:Newtek se zaměřuje na ekologické povědomí a pomáhá zákazníkům dosahovat environmentálních cílů a snižovat dopad na životní prostředí prostřednictvím technologické optimalizace a opatření na úsporu energie.

6. Poskytováním personalizovaných služeb na mírua neustálé technologické inovace, Newtek pomáhá zákazníkům maximalizovat provozní efektivitu jejich továren a snižovat celkové náklady na vlastnictví, což jim umožňuje vyniknout v tržní konkurenci a získávat lepší služby.

 

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

Pracovní tok kryogenního kyslíkového závodu

Proces separace vzduchu zahrnuje několik klíčových kroků:

Komprese vzduchu:V počáteční fázi vzduch podléhá kompresi vzduchovým kompresorem, aby dosáhl tlaku {{0}},5~0,7 MPa.

Předchlazení:Stlačený vzduch je předchlazen na teplotu v rozsahu od 5 stupňů do 10 stupňů ve vyhrazené předchlazovací jednotce. Tento krok také slouží k oddělení a odstranění vlhkosti ze vzduchu.

Čištění:Předchlazený vzduch je podroben čištění v čističce s molekulárním sítem, která odstraňuje zbytkovou vlhkost, oxid uhličitý a uhlovodíky.

Expanze vzduchu:Vzduch je expandován pomocí expandéru, což má za následek chladicí efekty a poskytuje potřebnou chladicí kapacitu pro celý systém.

Výměna tepla:Vzduch ve frakcionátoru se zapojuje do výměny tepla se zpětnými toky kyslíku, dusíku a „špinavého“ dusíku. Tento proces účinně ochlazuje vzduch blízko jeho zkapalňovací teplotě a současně ohřívá zpětný tok kyslíku, dusíku a „špinavého“ dusíku na teplotu okolí.

Podchlazení:Před vstupem do destilační kolony je dusík podchlazen v podchladiči. Tento proces podchlazení probíhá po přiškrcení kapalného vzduchu a kapalného dusíku.

Destilace:Konečným a kritickým krokem je destilace v destilační koloně. Zde se vzduch oddělí a produktový dusík se získá jak z horní, tak ze spodní části horní věže. Tento proces zajišťuje požadovanou čistotu a separaci dusíku ze vzduchu.

Získejte svého odborníka na kyslík

Máme profesionální technický tým, přijďte porovnat ceny a služby

 
Vaše osobní údaje nesdílíme s třetími stranami. Kliknutím na tlačítko vysouhlas se zpracováním osobních údajů.

 

Hlavní kompetence

ASU Plant Compressor Systerm

Rostlinný kompresorový systém ASU

Air purification systems

Systémy čištění vzduchu

Pre-cooling systems

Titul

Pressurised turbine expansion systems

Expanzní systémy tlakových turbín

Fractionating tower systems

Frakcionační věžové systémy

Instrument and control systems

Přístrojové a řídicí systémy

Populární Tagy: generátor kryogenního kyslíku, generátor kryogenního kyslíku v Číně, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

Být v kontaktu

Napište svou zprávu