Technické a ekonomické srovnání mezi produkcí kryogenního dusíku a výrobou dusíku s adsorpcí tlakových výkyvů

1. Srovnání procesů
Z výše uvedené diskuse můžeme zjistit, že proces výroby adsorpčního dusíku při kolísání tlaku je jednoduchý, počet zařízení je malý, hlavním zařízením je pouze vzduchový kompresor, sušič vzduchu, adsorpční dusíkový stroj a zásobník plynu. Proces výroby kryogenního dusíku je složitý, počet zařízení je velký, hlavním zařízením je vzduchový kompresor, chladič vzduchu, sušička na čištění vzduchu, výměník tepla, expanzní stroj a věž s jemným průtokem.
Stroj na výrobu dusíku
2, typ produktu a porovnání čistoty
Produkce kryogenního dusíku může nejen produkovat dusík a může produkovat kapalný dusík, který vyhovuje procesním požadavkům na kapalný dusík, a může být skladován ve skladovací nádrži na kapalný dusík, když dochází k občasnému zatížení dusíkem nebo menší opravě zařízení na separaci vzduchu, kapalný dusík v zásobní nádrži do karburátoru se zahřívá, do potrubí produktu dusíku, aby vyhovovaly potřebám procesní jednotky pro dusík. Provozní cyklus výroby kryogenního dusíku (vztahuje se na interval mezi dvěma velkými ohřevy) je obecně delší než 1 rok, proto se výroba kryogenního dusíku obecně nepovažuje za záložní. Adsorpční výroba dusíku s kolísáním tlaku může produkovat pouze dusík, neexistují žádné záložní prostředky, jediná sada zařízení nemůže zaručit nepřetržitý provoz s dlouhým cyklem.
Kryogenní dusík může produkovat dusík s čistotou vyšší nebo rovnou 99,999 procenta. Čistota dusíku je omezena zatížením dusíkem (de dan qi _dan qi chun du shou dao), počtem táců, účinností táců a čistotou kyslíku v kapalném vzduchu a rozsahem nastavení je velmi malé. Proto je u sady zařízení na výrobu kryogenního dusíku čistota produktu v zásadě jistá a je nepohodlné ji upravovat. Čistota dusíku produkovaného adsorpcí při kolísavém tlaku je obecně v rozsahu 95 procent -99,9 procenta a pokud je potřeba dusík s vyšší čistotou, je třeba přidat zařízení na čištění dusíku. Čistota dusíku je ovlivněna pouze dusíkovou zátěží produktu. Pokud ostatní podmínky zůstanou nezměněny, čím větší je vypouštění dusíku, tím nižší je čistota dusíku. Jinak čím je vyšší. Proto u sady zařízení na výrobu dusíku s adsorpcí s kolísáním tlaku, pokud to zatížení dovolí, lze čistotu produktu libovolně upravit v rozmezí 90-99,9 procenta.
3. Porovnání řízení provozu
Protože se kryogenní metoda provádí při extrémně nízké teplotě, musí před uvedením zařízení do normálního provozu proběhnout proces spouštění předchlazením a doba spuštění obecně není kratší než 12 hodin od spuštění expanzního stroje do doba, kdy čistota dusíku splňuje požadavky. Než zařízení vstoupí do generální opravy, musí nastat doba zahřívání a rozmrazování, obvykle 24 hodin. Zařízení na kryogenní dusík by se proto nemělo často spouštět a zastavovat a mělo by běžet nepřetržitě po dlouhou dobu. Když se spustí metoda adsorpce s kolísáním tlaku, pokud stisknete tlačítko, můžete získat kvalifikované dusíkové produkty do 30 minut od spuštění, pokud potřebujete vysoce čistý dusík, pak prostřednictvím zařízení na čištění dusíku můžete získat 99,99 procent {{ 7}}.9999 procent vysoce čistého dusíku za přibližně 30 minut. Pro zastavení stroje stačí stisknout tlačítko. Proto je výroba dusíku adsorpcí při kolísání tlaku zvláště vhodná pro přerušovaný provoz.