Úspora energie a zlepšení efektivity jednotek separace ovzduší se staly průmyslovým trendem

Aug 27, 2025

Zanechat vzkaz

Energy Saving And Efficiency Improvement Of Air Separation Units Have Become An Industry Trend

 


Průmyslové pozadí

Jako základní nástroje v chemických parcích poskytují jednotky separace vzduchu (ASUS) vysoce čistého kyslíku a dusíku pro rafinaci a uhlí chemické projekty. Tyto jednotky se stávají stále rozsáhlejším a inteligentnějším. S prohlubováním čínské politiky „duální kontroly“ a kontroly emisí uhlíku, úspora energie nejen snižuje provozní náklady, ale také nabízí preferenční politiky. Úspora energie a zlepšení efektivity v ASU se staly klíčem k konkurenční výhodě v tomto odvětví. Optimalizační postupy společnosti Newtek Group pro své 33 000 nm³/h ASU (podporující projekty ethylenoxidu/ethylenglykolu) poskytují replikovatelné technické řešení pro podobné jednotky.


Přehled rostlin

Tato jednotka využívá proces vnitřní komprese kapalného kyslíku. Její základní konfigurace zahrnuje svislý molekulární síto radiálního toku, hlavní kondenzátor/výparník/výparník typu vícevrstvého typu vany (primární chlazení), elektricky řízený vzduchový kompresor/posilovač a strukturovanou destilační sloupec balení. Je také vybaven plně destilačním produkčním systémem argonu a systémem pro skladování a plnění kapalin pro kyslík, dusík a argony. Procesní tok je zobrazen v následujícím diagramu:

 

Zjednodušený vývojový diagram 33 000 nm³/h jednotky vzduchu

 

● Core Parametry
Kapacita produkce kyslíku: 33 000 nm³/h
Účel: Dodávání rostlin ethylenoxidu/ethylenglykolu a také dodávky plynového plynu pro kyslík a dusík okolním zákazníkům
● Konfigurace klíčů
Proces: Kapalný kyslík Vnitřní komprese
Složky jádra: Svislý radiální tok Molekulární síto, vícevrstvý primární chladič typu koupele, elektrický vzduchový kompresor/posilovač, strukturovaná destilační sloupec destilace balení
Konstrukce úspory energie: Generátor na brzděném konci plynového/kapalinového expandéru, aby se obnovila mechanická energie
● Zjednodušený proces
Feed Air → Samoklidní filtr → komprese vzduchovým kompresorem → chlazení předběžným systémem
Komprimovaný vzduch → Purifikační systém pro odstranění vody/oxidu uhličitého → Hlavní výměník tepla → Booster
Plyn → Hlavní výměník tepla → Expandér → Dolní sloupec, destilovaný v horním/dolním sloupci
Dusík, kapalný dusík a kapalný kyslík se získávají uprostřed spodního sloupce, horní části sloupce a horní části primárního chladiče. Kapalný kyslík na dně primárního chladiče → Tlaťování → Opětovné ohřev → vysokotlaký kyslíkový produkt
 

news-496-282

 

 

Optimalizační opatření

NewTek dosáhl ekonomického provozu jednotky prostřednictvím čtyř hlavních opatření: snižování zátěže, nastavení tlaku věže, zlepšení výnosu argonu a snížení ztráty kapalin. Specifické výsledky jsou uvedeny v tabulce níže:
 

Směr optimalizace

Základní opatření

Klíčové změny dat

Snížení minimálního provozního zatížení

Zúzněte protimorovací okraj vzduchového kompresoru na 3%, zmenšíte objem vzduchu o 500 nm³/h a nastavte dočasné poplachy

Zátěž se snížila ze 74% na 69%, spotřeba energie kompresoru vzduchu snížila o 300 kW, míra emise kyslíku se snížila o 10%

Snižování tlaku sloupce

Snižte tlak sloupce o 0,5 kPa každých 12 hodin, upravte hladinu kapaliny hlavního kondenzátoru ze 105% na 100%

Tlak horního sloupce se snížil z 33 kPa na 26 kPa, spotřeba energie kompresoru vzduchu se snížila o 350 kW

Zlepšení rychlosti extrakce argonu

Doplňujte objem vzduchu během přepínání čističe, optimalizujte parametry PI ventilu hladiny kapaliny dolního sloupce

Rychlost extrakce argonu se zvýšila o 3%, což je frekvence „blokování dusíku“ výrazně snížena

Snížení ztráty kapaliny

Zvyšte tlak skladovací nádrže (kapalný dusík: 10 kPa → 12KPA atd.), Ovládejte ztrátu chladu a ztrátu plnění

Ztráta záblesku kapalného dusíku se snížila o 0,16%, ztráta kyslíku/argonu se současně snížila


Hodnota průmyslu: Replikovatelná technologie podporuje zelenou produkci

Tato optimalizace potvrzuje účinnost přístupu „Snižování zátěže, nastavení parametrů a řízení ztráty“, zatímco zajišťuje stabilní kvalitu produktu, prostřednictvím rafinovaného provozu a optimalizace řízení, bylo dosaženo ročního zvýšení zisku přesahující 2 miliony juanů. Toto řešení je zvláště vhodné pro rozsáhlé jednotky separace ovzduší a má přímý referenční význam pro energetickou transformaci podobného zařízení v rafinačním a uhelném chemickém průmyslu, což poskytuje praktický příklad pro zelené a nízkohlíkové rozvoj tohoto odvětví.
 

 

Odeslat dotaz