Kryogenní jednotka pro separaci vzduchu pro extrakci argonu

Technologie jádra: Kryogenní separace, přesné zachycování argonu

 

Zařízení založené na principu kryogenní destilace využívá více-věžový synergický separační systém k dosažení-krokového{1}}čištění{2}} dusíku, kyslíku a argonu ze vzduchu:

 

●Fáze předběžného ošetření:Pomocí vysoce{0}}filtrace a adsorpčních procesů dehydratace a dekarbonizace se ze vzduchu odstraní prach, vlhkost, oxid uhličitý a uhlovodíky, čímž se zabrání následnému namrzání nebo zablokování kryogenního systému a zajistí se dlouhodobý- stabilní provoz zařízení.

 

●Fáze kryogenního chlazení:Chladicí cyklus sestávající z turbínového expandéru a tepelného výměníku ochlazuje stlačený vzduch pod -170 stupňů a přeměňuje jej na směs plynu a kapaliny.

 

●Více{0}}věžová destilační separace:Po počáteční separaci dusíku a kyslíku v hlavní destilační věži vstupuje argonem-bohatá (přibližně 0,93 %) „frakce surového argonu“ do surové argonové věže, kde vícenásobné reakce plyn{2}}kapalina odstraní zbytkový kyslík. Surový argon poté vstupuje do rafinované konečné argonové věže, kde hluboká destilace odstraňuje stopy dusíku a nečistot, produkující nečistoty, [přibližně 100% čistota]. Vysoce čistý argonový plyn: 99,999 % až 99,9999 % (5N až 6N);

 

 

 

Vysoká výtěžnost a vysoká čistota:Míra regenerace argonu může dosáhnout více než 85 %. K dispozici jsou tři přizpůsobitelné stupně čistoty: 99,99 % (4N), 99,999 % (5N) a 99,9999 % (6N). Elektronický-argon 6N vyhovuje potřebám špičkových{11}}aplikací, jako je leptání polovodičových destiček a fotovoltaické potahování křemíkových destiček.

 

Nízká spotřeba energie:Tento systém využívá vysoce{0}}účinný deskový výměník tepla (účinnost výměny tepla větší nebo rovna 98 %) a expandér turbíny s proměnnou frekvencí, snižuje spotřebu energie na jednotku argonu o 12 % až 15 % ve srovnání s konvenčním zařízením stejných specifikací, čímž výrazně snižuje roční provozní náklady.

 

Dlouhodobě stabilní provoz:-Součásti základního vybavení jsou vyrobeny z nerezové oceli 304/316L, která nabízí vynikající odolnost proti nízkoteplotní-korozi. Systém je vybaven online systémem monitorování nečistot a automatickým odkalováním a může se pochlubit střední dobou mezi poruchami (MTBF) větší nebo rovnou 8 000 hodinám, což snižuje prostoje a náklady na údržbu.

 

Modularita a přizpůsobení:Podporuje jednotlivou{0}}jednotkovou výrobní kapacitu Přizpůsobitelné od 50 do 1000 Nm³/h, vertikální nebo horizontální uspořádání lze navrhnout na základě podmínek na místě zákazníka a rozhraní jsou vyhrazena pro budoucí rozšiřování kapacity, takže je vhodná pro různé scénáře, jako jsou malé a střední -plynové závody a vlastní-plynové stanice ocelářských společností.

Kontaktujte nás

1. Jaké aplikace podporuje čistota argonu? Dá se upgradovat?

Přizpůsobitelné čistoty zahrnují 4N (průmyslové), 5N (fotovoltaické) a 6N (polovodičové) pro splnění různých potřeb. K dispozici jsou upgradovací porty, které umožňují modulární upgrady pro zlepšení čistoty bez výměny hlavního zařízení.
 

2. Jaké jsou výhody spotřeby energie a nákladů? Jaká je doba návratnosti?

Spotřeba energie jednotky je o 12 %-15 % nižší než u tradičních zařízení, s mírou regenerace argonu 85 %+ (ve srovnání s přibližně 60 % u tradičních zařízení). Základní komponenty mají průměrnou dobu bezproblémového provozu větší nebo rovnou 8 000 hodinám. Na základě výrobní kapacity 100 Nm³/h a ceně elektřiny 0,8 juanů/kWh jsou roční úspory energie přibližně 180 000 juanů s dobou návratnosti 1,5–2 roky.
 

3. Jaké jsou požadavky na stránky? Jak dlouho trvá od dodání po uvedení do provozu?

Místo musí být-nosné a dobře{1}}větrané (se vzdáleností 1,5 metru nebo více od zdí na všech stranách) a musí mít zdroj 380 V a stabilní chladicí vodu. Pro zařízení 50-300 Nm³/h: 12 týdnů výroby + 3-4 týdnů instalace; pro zařízení s výkonem 300–1000 Nm³/h: 16 týdnů výroby + 5-6 týdnů instalace.
 

4. Jaký spotřební materiál vyžaduje pravidelnou výměnu? Je údržba náročná? Je poskytováno školení?

Spotřební materiál zahrnuje filtrační patrony a molekulární síta, všechny standardizované komponenty. Zařízení má inteligentní alarmy, které umožňují každodenní kontroly jednou osobou. Po dodání budou poskytnuty tři dny-školení na místě spolu s provozním videem a manuálem.
 

5. Lze výbavu rozšířit? Ovlivní to výrobu?

Je vyhrazena expanzní kapacita 20%-30%, které lze dosáhnout přidáním náplně kolony surového argonu a zvýšením výkonu expandéru. Pomocí „offline prefabrikace + online připojení“ vyžaduje stránka pouze 48 hodin výpadku a bude vypracován dočasný plán dodávek plynu, aby se minimalizovalo narušení výroby.

6. Jaká jsou bezpečnostní rizika spojená s provozem při nízkých-teplotách? Jaká ochranná opatření jsou zavedena?

Hlavními riziky jsou únik kryogenních médií a přetlak systému. Ochranná opatření: Potrubí z nerezové oceli 316L, těsnění s dvojitým{2}}průchodem a alarmy úniku. Zařízení je vybaveno bezpečnostním ventilem a tlakovým blokováním a celý systém splňuje standardy Ex d IIB T4 proti výbuchu-.

Populární Tagy: kryogenní jednotka pro separaci vzduchu pro extrakci argonu, Čína kryogenní jednotka pro separaci vzduchu pro extrakci argonu, dodavatelé, továrna