Plody separace vzduchu

Plody separace vzduchu

Rostliny separace vzduchu (ASP) používají vzduch jako surovinu a přeměňují vzduch na kapalinu prostřednictvím složitých procesů, jako je komprese, cyklická hluboká zamrznutí a destilace, a poté odděluje senertní plyny, jako je kyslík, dusík a argon., jeho základní destilační systém často využívá a destilace s nízkým tlakem a kondenzací, a ve středišti, a ve středisku, a ve středisku, a ve středisku, a ve středisku, a ve středisku, a ve středisku, a ve středisku, a ve středisku, a tower, hlavně a vetila, a tower, hlavně destilací, a je nízkostátní destilací, a je nízkopřistánnou destilací, a tower s nízkým tlakem, a nízkotlaká destilace, hlavně destilační destilační systém a nízkotlaká destilace a kondenzační destilace, hlavně destilační destilační systém a nízkotlaká destilace, a nízkotlaká. Evaporator . Výrobní kapacita vzduchových separačních rostlin různých velikostí se velmi liší . Moje země má schopnost produkovat rozsáhlé vzduchové separace rostlin v rozmezí od 20 metrů krychlových (kyslík) za hodinu do 80, 000 kubických měřičů .
Odeslat dotaz

Popis

Technické parametry

Vlastnosti jednotky separace vzduchu
 

● Efektivní separace: Kryogenní destilační technologie může přesně oddělit kyslík, dusík, argon atd. ., s čistotou více než 99 . 5% (kyslík) a více než 99,999% (dusík), splňující více potřeb.


● Flexibilní adaptace: Pokrytí celého rozsahu 20-80000 m³/h (kyslík), podporující výstup plynu/kapaliny a lze jej přizpůsobit na vyžádání .

● Úspora energie a stabilita: Všechny procesy s nízkým tlakem + inteligentní kontrola ke snížení spotřeby energie, komponenty odolné vůči počasí, aby se zajistila dlouhodobá kontinuální provoz (1-2 přepracování let) .


● Inteligentní a snadná údržba: Vzdálené monitorování + VAROVÁNÍ POLUPA, Modulární design zjednodušuje údržbu a cyklus výměny spotřebního materiálu je jasný (1-2 roky)

Cryogenic Air Separation Unit

 
 
 
Jaké jsou základní technologie a klíčové komponenty zařízení separace vzduchu?

air separation plants

01.

Základní technologie

Kryogenní destilační technologie: Využití rozdílu v bodech varu plynu, oddělování kyslíku, dusíku a argonu prostřednictvím destilačních věží a přesně ovládající parametry k zajištění čistoty .
Technologie hlubokého mrazu: Chlazení vzduchu na teplotu zkapalnění prostřednictvím chladicích cyklů, poskytování prostředí s nízkou teplotou pro separaci, vyrovnávání spotřeby a účinnosti energie .
Technologie čištění plynu: Adsorpce molekulárního síta + adsorpce s nízkou teplotou pro odstranění nečistot, zajištění čistého vzduchu suroviny a zajištění stability zařízení .
Technologie inteligentní kontroly: Systém PLC/DCS Monitorování v reálném čase, dynamická optimalizace parametrů, plně automatická nastavení a zlepšená stabilita .

02.

Klíčové komponenty

Destilační věž:Kombinace horní věže + spodní věž podporuje přenos hmoty plynu-kapaliny prostřednictvím desky balení/síti, což je jádro separace .
● Výparník kondenzátoru:Spojuje horní a dolní věže, řídí destilační cyklus a účinnost přenosu tepla ovlivňuje účinek separace .
● Kompresor vzduchu:Poskytuje kompresní sílu, což představuje 60% -80% celkové spotřeby energie a modely s vysokou účinností mohou snížit spotřebu energie .
Čistice molekulárního síta:Předběžné ošetření vzduchu k odstranění nečistot a výkon adsorbentu určuje následnou stabilitu systému .
● Výměník tepla:Struktura desek, zotavuje se studené, ochlazuje produkty a zlepšuje využití energie .
● Expandér:Generuje chlazení pro doplnění ztráty chladu a účinnost ovlivňuje startup a provozní stabilitu zařízení .

air separation plants

Pracovní princip jednotky separace vzduchu
 
 

Komprese vzduchu

Vnější vzduch je komprimován ve více fázích vzduchovým kompresorem pro zvýšení tlaku na asi 0.6 - 1.2 MPA, který poskytuje energii pro následné oddělení a usnadňuje chlazení a zkapalnění plynu .

 
 

Odstranění nečistot

Komprimovaný vzduch vstupuje do čističe molekulárního síta a molekulární síto se používá k adsorbům nečistot, jako je vlhkost, oxid uhličitý a uhlovodíky, aby se zabránilo těmto nečistotám zamrznout a ucpat zařízení při nízkých teplotách .

 
 

Hluboké chlazení

Předem ošetřený vzduch vstupuje do hlavního výměníku tepla, vyměňuje teplo s refluxním plynem s nízkou teplotou a je postupně ochlazován na teplotu blízkou teplotě zkapalňování . Poté je expandován a chlazeno expandérem, aby se rozložil, aby dále chladil a zkapalněný vzduch .

 
 

Destilační separace

The liquefied air enters the distillation tower, and the boiling point differences of oxygen, nitrogen and other components (oxygen boiling point - 183℃, nitrogen boiling point - 196℃) are used to perform partial evaporation and partial condensation in the distillation tower multiple times to achieve the separation of oxygen, nitrogen, argon and other gases, and obtain Plyn produktu s vysokým obsahem čistoty .

 

 

 

FAQ

 

 

1. Jaká je spotřeba energie separace vzduchu?
The energy consumption of air separation equipment mainly comes from the raw air compressor, which accounts for the vast majority of the total energy consumption. Advanced equipment reduces energy consumption by optimizing refrigeration cycles and adopting high-efficiency heat exchangers. For example, the full low-pressure process consumes less energy than the high-pressure process. At the same time, Inteligentní vybavení může monitorovat a optimalizovat spotřebu energie v reálném čase, účinně řídit míru emisí produktu a dosáhnout úspory energie a snížení emisí .

 

2. Jaká je čistota plynu produkovaného zařízením?
The purity of the gas depends on the process and demand. For air separation equipment using cryogenic distillation, the oxygen purity can reach 99.5% or above, the nitrogen purity can exceed 99.999%, and the argon purity can also meet high-demand industrial scenarios. For example, the production of gases used Ve výrobě polovodičů vyžaduje přísnou kontrolu nečistot a extrémně vysokých požadavků na čistotu. Přesnou kontrolou destilačního procesu parametrů a optimalizací systému čištění molekulárního síta lze stabilně vyrobit vysoce čistý plyn.
 

3. Jaké zvláštní požadavky mají různá průmyslová odvětví pro zařízení separace vzduchu?
Zdravotnický průmysl vyžaduje kyslík s vysokou čistotou a jen málo nečistot, aby zajistil bezpečnost pacientů, a vybavení musí přísně dodržovat relevantní lékařské standardy . Chemický průmysl má rozmanité procesy a má velmi odlišné požadavky na typ plynu, čistota plynu, tlak atd. . Například Syntetický ammonie například s vysokým obsahem plýtvání s potravinami, například potraviny, například potraviny, například potraviny, například potraviny, které se vyhýbají potravinám s potravinami Kontaminace a systém čištění zařízení musí být optimalizován, aby se zajistilo, že výstupní plyn splňuje standardy potravinové třídy .


 

Populární Tagy: Závody na odloučení vzduchu, závody na odloučení vzduchu v Číně, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

Být v kontaktu

Napište svou zprávu